自力式壓力（lì）調節（jiē）閥調（diào）節方法
自力式調節閥是一種無需外來能源（yuán），依靠被測介質（zhì）自身壓力或（huò）溫度（dù）或流（liú）量變化，按預先設定值（zhí），進行自動調節的控製裝置，是一種節能（néng）型儀表。它集控製、執行諸多（duō）功能於（yú）一身（shēn）。自成一個獨立的儀表控製係（xì）統。集（jí）變（biàn）送器、控製器（qì）及執行機構的功能於一體（tǐ）。不（bú）同於一般（bān）含義上的（de）控製閥。
自力（lì）式調節（jiē）閥有自力式（shì）壓力（微壓）調節閥、自力式（壓差）流量調節閥（fá）、自（zì）力式溫度調（diào）節閥等幾類。自（zì）力（lì）式壓力（lì）調節閥是其（qí）家族成員（yuán）之一（yī），由於它（tā）無需外來能源（yuán），產品結（jié）構簡單，使（shǐ）用方便，維護工作（zuò）量少等優（yōu）點，特別（bié）適用於（yú）城市供熱、供曖及沒（méi）有（yǒu）供電、供氣又需控製（zhì）的場合。
自（zì）力式壓力調（diào）節閥的組成
自力式壓力調節（jiē）閥是自成（chéng）一體的壓力控製器閥（fá）門。一般來講，介質壓力隨（suí）著介質流（liú）量（liàng）的變化而變化。當介質流（liú）量發生變化時，為保證（zhèng）壓力（lì）恒定，則（zé）需要自力式（shì）調（diào）節閥來控製。
自力（lì）式壓力調節閥（fá）由三大組成元（yuán）素構成，分（fèn）別為：
1.限（xiàn）流元素：閥門等；
2.測量（liàng）元素：壓（yā）力表，閥膜，活塞等；
3.荷載元素：彈簧，重物，人力等。
自力式壓力（lì）調節閥的分（fèn）類
1.按閥（fá）後、閥前控製分為（wéi）：自力式閥後（減壓）控製閥、自力（lì）式閥前（泄壓）控製閥（fá）。
2.按是否帶指揮器分（fèn）為：
a.直（zhí）接作用型（xíng）自力式調節（jiē）閥
直接（jiē）作用式調壓閥（fá）就是通（tōng）過介（jiè）質（zhì）本身直接控製（zhì）閥門，達到調壓（yā）的（de）作用。直接作用式調壓閥有閥後（hòu）取壓形（xíng）式與（yǔ）閥前取壓形式（shì）。
閥後（hòu）取（qǔ）壓，保持閥後的壓力（lì）在設定範圍內，達到閥後減（jiǎn）壓的功（gōng）效（xiào）。
閥前取壓，保持閥前的壓力（lì）在設（shè）定範（fàn）圍內，達到閥前泄壓的（de）功效（xiào）。
b.指揮器操作（zuò）型自力式調節閥（fá）
指揮（huī）器操作（zuò）型調（diào）節閥是通（tōng）過兩個閥門之間的相互控製（zhì），來達到自動調壓的作用。
工作原理（lǐ）
1.自力式（shì）閥後壓力調節的工（gōng）作原理（見（jiàn）下圖（tú））
閥（fá）前壓（yā）力P?經過閥芯、閥（fá）座的節（jiē）流後，變（biàn）為閥後（hòu）壓（yā）力P?。P?經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了（le）閥芯、閥座的相（xiàng）對位置，控（kòng）製閥後壓力。當P?增加時，P?作用在頂盤上的作用力也隨（suí）之增加。此時，頂盤上（shàng）的（de）作用力（lì）大於彈簧的反作用力，使閥芯（xīn）關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通麵積（jī）減少，流（liú）阻變大，P?降低（dī），直到頂（dǐng）盤上的作用力與彈簧反作用力相平（píng）衡為止，從而使P?降為設（shè）定值。同（tóng）理，當P?降低時（shí）。作用方向與上述（shù）相反，這就是閥後壓力（lì）調節的工作原理（lǐ）。
2.自力（lì）式閥（fá）前（qián）壓力調節（jiē）的工作原理
自力式壓力調節閥與控製閥的（de）區別
這兩類產品的（de）區別，主要在於控製（zhì）閥既需（xū）要外界能源(如電源（yuán）或氣源 )做驅動能，又需要接受外來控製（zhì）儀（yí）表信號才能改（gǎi）變閥內截流件相對位置，從而實（shí）現（xiàn）改（gǎi）變流（liú）體流（liú）量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受（shòu）外來控製儀表信號，僅靠被調介質的壓（yā）力信號，便可實現壓力調節。
主（zhǔ）要特點
1.自力（lì）式壓力（lì）調節閥無需（xū）外加能源，能在（zài）無電無氣的場合工（gōng）作（zuò），既方（fāng）便（biàn）又節約能（néng）源。
2.壓力分段範圍（wéi）細且互相交叉，調節精（jīng）度高。
3.壓力設定值（zhí）在運行期間（jiān）可連續（xù）設（shè）定。
4.對閥後壓（yā）力調（diào）節，閥前壓力與閥（fá）後（hòu）壓（yā）力之間比為10:1~10:8
5.橡（xiàng）膠膜片式檢（jiǎn）測，執行機（jī）構檢測精度（dù）高、動作靈敏（mǐn）。
6.采用壓力平（píng）衡（héng）機構，使（shǐ）調節閥反應靈敏，控製精確。
安（ān）裝注（zhù）意事項
1.取壓點（diǎn）應（yīng）取在調壓閥適當位（wèi）置，閥前（qián）調壓應大（dà）於2倍管道直（zhí）徑，閥後調壓（yā）應大於6倍（bèi）管道直徑。
2.自力式閥根據計算通徑可以小於管道直徑，而截止（zhǐ）閥、切（qiē）斷（duàn）球（qiú）閥、旁通（tōng）閥（fá）、過（guò）濾器則不能（néng）小於管道直徑。
3.為便於現場維修及操作，調壓閥四周（zhōu）應留有適當空間（jiān）。
4.當（dāng）介質為潔（jié）淨（jìng）氣（qì）體或液體（tǐ）時，閥前過濾器可不安裝。
日常維護
投（tóu）入運（yùn）行後，一般維護工作很少，平時隻要觀察閥前，閥（fá）後壓力示（shì）值（zhí）是否符合工藝所需要（yào）求即可（kě）。另（lìng）外，觀察填料函與執行機構（gòu）是否滲漏（lòu），若滲漏應擰緊或（huò）更換填料及膜片。
